CZXY-1224 ਹਾਈ ਡੈਫੀਨੇਸ਼ਨ 6+1（ਕੋਟਿੰਗ） ਕਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (2 ਡ੍ਰਾਇਅਰ)

1. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ 1 ਸੈੱਟ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫ੍ਰੀ ਲੀਡਿੰਗ ਐਜ, 6 ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, 1 ਸੈੱਟ ਆਇਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪਾਰਟ, 2 ਸੈੱਟ ਡ੍ਰਾਈਇੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਅਤੇ 1 ਸੈੱਟ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਪਾਰਟ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਲੈਕਸੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਸੰਰਚਨਾ ਹੈ।
2. ਪੇਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਪੇਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਚੂਸਣ ਵਾਲੀ ਏਅਰ ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
3. ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਡਾਕਟਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
4. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਸਮੂਹ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਗੱਤੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਦਾ ਦੂਜਾ ਸਮੂਹ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਹੈ।
5. ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਸੁਤੰਤਰ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਬਣਦਾ ਹੈ।
6. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਗੱਤੇ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੋਜਨ ਦੇ ਡੱਬੇ ਅਤੇ ਫਲਾਂ ਦੇ ਡੱਬੇ। ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ

ਵੇਰਵਾ1

ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ

ਦੀ ਕਿਸਮ	ਯੂਨਿਟ	1200X2400
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗਤੀ	ਟੁਕੜੇ/ਮਿੰਟ	250
ਆਰਥਿਕ ਗਤੀ (ਪੀਸੀ/ਮਿੰਟ)	ਟੁਕੜੇ/ਮਿੰਟ	180
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੇਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਆਕਾਰ	ਮਿਲੀਮੀਟਰ	1200×2600
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਕਾਰ	ਮਿਲੀਮੀਟਰ	1200×2400
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਫੀਡਿੰਗ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)	ਮਿਲੀਮੀਟਰ	350×500
ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਗੱਤੇ	ਮਿਲੀਮੀਟਰ	2－11
ਛਪਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ	ਮਿਲੀਮੀਟਰ	+/-0.5
ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ	ਕਿਲੋਵਾਟ	45
ਕੁੱਲ ਯੂਨਿਟ ਪਾਵਰ	ਕਿਲੋਵਾਟ	240

ਪੇਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ

1. ਚਾਰ ਧੁਰੀ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫ੍ਰੀ ਲੀਡਿੰਗ ਐਜ ਪੇਪਰ ਫੀਡਿੰਗ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਲੋ-ਸਪੀਡ ਪੇਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪੱਖੇ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਪੱਖੇ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਵਿਵਸਥਿਤ ਵੈਕਿਊਮ ਏਅਰਫਲੋ ਅਤੇ ਗੱਤੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ।

3. ਸਾਹਮਣੇ ਤੋਂ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਪੇਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਫੀਡਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲਾਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4. ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਬੈਫਲਾਂ ਦਾ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਲੈਵਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨਾਲ।

ਸਰਵੋ ਫੁੱਲ ਸਕਸ਼ਨ ਲੀਡਿੰਗ ਐਜ

1. ਉੱਨਤ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਚੂਸਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਤਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਗੱਤੇ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 2. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੱਤੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੱਤੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜ਼ੀਰੋਇੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਗੱਤੇ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੱਤੇ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ

1. ਸਕ੍ਰੌਲ ਹੈਂਗਿੰਗ ਪਲੇਟ ਹੈਂਗਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੂਰਾ ਸੰਸਕਰਣ ਹੈਂਗਿੰਗ ਗਰੂਵ, 10mm ਹੈਂਗਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

2. ਗੱਤੇ ਨੂੰ ਢੋਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਸੋਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਪੇਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਹੈ, ਜੋ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਆਸ 115mm ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚੋਂ ਗੱਤੇ ਨੂੰ ਲੰਘਾਉਣ ਲਈ ਕਾਗਜ਼ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ।

3. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਰੋਲਰ ਦੇ ਗੈਪ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਕੰਟਰੋਲ ਰੇਂਜ 0-12mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਸਿਰੇਮਿਕ ਜਾਲ ਰੋਲਰ (6 ਸੈੱਟ), ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਸਿਆਹੀ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ (6 ਸੈੱਟ)

5. ਸਿਆਹੀ ਚੈਂਬਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਕਦੇ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗੇਗਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

6. ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਡਬਲ ਸਕ੍ਰੈਪਰ "ਐਂਡ ਸੀਲਾਂ" ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।

7. ਰਵਾਇਤੀ ਡਬਲ ਸਕ੍ਰੈਪਰ "ਸੀਲਿੰਗ ਬਲੇਡ" ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਹੀਟਿੰਗ→ ਕੋਟਿੰਗ→ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ

ਸਮੁੱਚੀ ਕੋਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ 1 ਸੈੱਟ ਹੀਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, 1 ਸੈੱਟ ਕੋਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, ਠੰਡੇ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਸੁਮੇਲ, ਕੁੱਲ 3 ਯੂਨਿਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਮੁੱਚਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਹੀਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ

ਕੋਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ

ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ ਡਾਕਟਰ ਬਲੇਡ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ

1. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਇੱਕ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਚੌੜਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

3. ਗੱਤੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਲਾਈਟ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਛਪਾਈ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਤੇਲ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਸੁਕਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਛਪਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।

5. ਗੱਤੇ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ, ਗੱਤੇ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਧੁੰਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।